MOM-MES
MOM et MES : des outils performants pour la réussite de vos défis industriels.
Connectés à vos logiciels de gestion ainsi qu’aux machines de votre parc, les technologies MOM (Manufacturing Operation Management) et MES (Manufacturing Execution System) sont des couches fonctionnelles conçues pour booster votre agilité et votre excellence opérationnelle, grâce aux interfaces entre vos lignes de production et votre ERP !
Leurs objectifs ?
Collecter vos données en temps réel pour assurer un parfait pilotage de la production (respect de la traçabilité produit, contrôle qualité précis, gestion de la maintenance préventive, utilisation optimale de vos ressources, gestion des ordres de production, ordonnancement de production optimisée …) et une aide à la décision grâce à des dashboards et reportings.
Nos certifications et partenariats en MOM et MES.
Les atouts d’un MOM / MES pour votre industrie.
Suivi de la production en temps réel
Grâce à la collecte et l’analyse des données de production, vous identifiez immédiatement les anomalies pour optimiser vos processus et à améliorer la productivité globale de vos ateliers.
Traçabilité parfaite de tous vos flux et opérations de production
Chaque étape du processus de production est enregistrée, permettant ainsi de suivre les produits du début à la fin. Vous avez ainsi toutes les clés en main pour améliorer l’exécution de votre fabrication tout en garantissant une meilleure réactivité dans la gestion de votre chaîne d’approvisionnement.
Aide à la décision pour les opérateurs et les managers
Vous bénéficiez d’une vue transparente et instantanée sur les performances de votre production, ce qui limite les risques pour vos opérateurs en atelier et facilitent vos prises de décisions.
Meilleur contrôle sur la qualité des produits finis
En intégrant des contrôles à chaque étape de la fabrication, vous êtes en mesure de repérer les écarts et les corriger avant qu’ils n’affectent le produit final (réduction du taux de non-conformité).
Planification de la production 100% optimisée
En ajustant automatiquement les plannings selon les données de production en temps réel, vous minimisez les temps d’arrêt, les délais et les coûts, tout en maximisant l’efficacité des ressources (ressources humaines, matières premières…).
Prêt à développer vos systèmes de gestion pour entrer dans l’ère de l’industrie 4.0 / 5.0 ?
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Technord, votre partenaire de choix pour l’intégration de solutions MOM et MES.
Technord, précurseur dans le domaine des systèmes informatiques industriels, compte 110 ingénieurs et techniciens experts en MOM / MES. Depuis plus de deux décennies, notre entreprise soutient des clients industriels importants dans divers domaines, tels que l’industrie de procédés ou manufacturière.
Quelle que soit la taille de votre projet, Technord est à même de proposer la solution MOM / MES idéale afin d’améliorer la gestion globale de votre usine via un process parfaitement rodé (audit, définition du cahier des charges projet, développement applicatif, tests sur site, déploiement de la solution, formation de vos équipes et maintenance), création de core-model et roll-out pour les projets d’envergure multisites.
Les domaines clés couverts par nos solutions MOM & MES.
Certifiées par le MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Association), nos solutions englobent les 11 fonctions fondamentales attendues d’un MES (norme ANSI/ISA-95).
- Ordonnancement
- Gestion du procédé
- Gestion des documents
- Collecte et acquisition de données
- Gestion du personnel
- Cheminement des produits et lots
- Gestion de la qualité
- Gestion de la maintenance
- Traçabilité produit et généalogie
- Analyse des performances
- Gestion des ressources
Votre projet MOM / MES avec Technord.
Étude de cadrage / Audit
Spécifications - Cahier des charges
Paramétrage & développement
Mise en service / Qualifications QI/QO/QP
Formation
Centre d'expertises
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Étude de cadrage / Audit
Une étude de cadrage dans un projet de digitalisation est une étape cruciale. Elle vous permet de :
- Mettre en regard les besoins et les enjeux afin de définir les sources de valeurs et les priorités,
- Identifier des leviers d’amélioration et de gains,
- Analyser l’existant,
- Définir une architecture cible de votre système d’information Industriel (ERP, MES, LIMS…)
- Définir les KPI de ROI
- Définir d’un plan directeur de mise en place de la digitalisation
- Définir un budget
- Rédiger l’URS
Le système d’information permet à l’entreprise de recueillir des informations indispensables à la planification stratégique qui est une décision engageant l’entreprise à long terme. Le SI permet d’assurer une rationalisation efficace des processus, ainsi qu’une optimisation de la chaîne de valeur. Il est, dans ce contexte, crucial d’être accompagné par des partenaires avec une forte expérience des SI en milieu industriel.
Spécifications - Cahier des charges
Les spécifications sont une étape cruciale dans la réalisation d’un projet MES, notre équipe s’engage à :
- Réaliser des ateliers d’analyse avec les Key Users définis sur chaque thématique du projet. Ces ateliers sont liés à des sessions « Vis ma Vie » permettant d’identifier chaque action, objectif et donnée interprétés par les rôles clés de la production.
- Récolter les informations et d’assurer la convergence des vues/opinions. Et ce afin de définir les orientations à implémenter.
- Rédiger les spécifications fonctionnelles et techniques.
- Participer à la validation de spécifications.
Paramétrage & développement
Lorsque les spécifications sont validées, nos équipes se mettent œuvre pour développer et intégrer les besoins dans les logiciels du marché. Nos développements peuvent se réaliser en méthode AGILE afin d’identifier et piloter des streams de réalisation. Ainsi le client s’approprie rapidement les fonctionnalités développées en évitant l’effet tunnel.
Mise en service / Qualifications QI/QO/QP
Nos équipes de réalisation viennent sur le site de production afin de qualifier les développements et tester chaque fonctionnalité et écrans établis. Nos équipes garantissent que cette étape cruciale soit faite dans le respect des normes ISO9001.
Formation
Nous proposons à nos clients une formation leur permettant d’acquérir une autonomie dans leur système de production. Une autonomie permettant de réaliser un premier diagnostic et des développements basés sur les modèles développés/intégrés pour leur projet.
Centre d'expertises
Avec plus d’une vingtaine de contrats de support actifs, nous proposons à nos clients un support pouvant les aider dans le rétablissement de leur système de production :
- Une intervention avec connexion à distance ou sur site
- Une maintenance corrective 24h/24
- Un service de support IT/MES/MOM disponible 24h/24 & 365 j/an
- Une maintenance préventive
- Une maintenance évolutive aidant sur les mises à jour
- Flexible et complémentaire à votre service support interne
- Une traçabilité des tickets ouverts
évaluation d'impact
Nous proposons un outil d’évaluation d’impact.
Découvrez notre outil TAMI
Retour de nos experts.
Temoignages
Prouvost Gontran, Directeur MoM/MES
» Avec plus de 20 ans d’expérience dans le domaine de l’informatique industrielle et du MOM / MES, nous garantissons à nos clients un accompagnement dans toutes les étapes de leur projet. Notre stratégie est de proposer la meilleure solution à nos clients avec une équipe projet qualifiée et certifiée dans leur domaine de compétences. L’accompagnement de nos talents est très important, et nous mettons l’accent sur l’évolution de notre personnel dans un environnement familial. «
Retour de nos experts.
témoignages
PROJETS & Références
De multiples références projets pour Technord en MOM / MES.
Découvrez comment nos équipes mènent avec brio les challenges de nombreuses industries issues de tous secteurs.
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